מתודולגיית LEAN
מתודולוגיית שיפור ופתרון בעיות אשר שואפת לצמצם או לבטל פעילויות שאינן מוסיפות ערך כלשהו ללקוח. מתודולוגיה המבוססת על שני דברים מרכזיים: כבוד לאנשים ו שיפור מתמיד. שיטה ממוקדת לקוח המשלבת מחויבות לאיכות ומעורבות מלאה של העובדים. בשיטה זו העובדים נתפסו כפותרי בעיות שהוכשרו והוסמכו לשפר תהליכים ולבטל בזבוז. מאז שנות החמישים, מתודולוגיית Lean עשתה צעדים גדולים בשיפור הביצועים העסקיים הן בסביבות ייצור והן בעסקאות. חמשת העקרונות של ניהול רזה היא בסיס שנועד לא רק לצמצם ולבטל פסולת, אלא גם לסייע לחברות לשנות את אופן הפעילות שלהן לטובה, להלן חמישה עקרונות יסוד של Lean וכיצד הם עובדים יחד.
1.ערך – הבנה על מה הלקוח מוכן לשלם. הערך מוגדר תמיד על ידי הלקוח ומסווג בשלוש דרכים:
  1.1 פעילות שאינה מוסיפה ערך, המכונה פסולת, או Muda ביפנית.
  1.2 פעילויות בעלות ערך מוסף, שהן חיוניות
  1.3 פעילויות עסקיות שאינן מוסיפות ערך מוסף, שהן דברים שיש להשלים אך אינן מוסיפות ערך ללקוח, כגון עמידה בדרישות הרגולציה.
2. מיפוי ערך תהליך – מיפוי התהליך, השלבים או הרצף שעובר מוצר או שירות בחברה.
3. זרימה – מאפשר למוצרים ומידע לזרום בצורה חלקה ללא עיכוב או הפרעה
4. משיכה – ניהול מלאי מיידי לחומרים שבשימוש המאפשר לנו להגיב במהירות לדרישות הלקוח.
5. שואפים לשלמות – שואפים תמיד לחסל בזבוז ולשפר את הערך שניתן ללקוחות.

מתודולוגיית AGILE
מתודולוגיה ממוקדת לקוח; מפעלים, צוותים, ותהליכים מחולקים לרכיבים מודולריים אותם ניתן להתאים ולארגן מחדש בהתאם לצרכים ודרישות משתנים. רשת איתנה של ספקים נשמרת על מנת להבטיח עלות תחרותיות ולאפשר זמן תגובה מהיר והיצע ללקוחות. תפוקות העבודה נעשות כמקבצים, Batch, עם אפשרות לשיפורים והתאמות בין כל ייצור וייצור כדי להתאים ולהבטיח מקום חזק יותר בשוק התחרותי.

אסטרטגיות של Lean Manufacturing משמשות לשמירת מלאי מינימום ומניעת בזבוזים, תוך התמקדות נוספת במענה מהיר לצרכי הלקוח; בכלכלה עולמית עם המון תחרות ואפשרויות, מומלץ ורצוי שמסגרות הזמן תהיינה גמישות, שיהיה ניתן הוסיף יכולות חדשות למוצר ולשנות עיצוב, עיצוב ומודולריות נועדו לשינוי והתאמה כך שלקוחות יכולים לקבל מוצר עובד במהירות מתוך הבנה ששיפורים עדיין מתרחשים.

מחזור הזמנת לקוח ב Agile, הגורם המכריע עבור מרבית החברות מסתכם בכמה זמן לקוח מוכן לחכות למסירת מוצר? תחת מבנים מסורתיים, עם רשת מוגבלת של ספקים וזמני אספקה ארוכים, ההיענות לבקשת הלקוח מאוד מוגבלת, אם לקוח מתחיל להיות חסר סבלנות, הוא יכול למצוא בקלות אלטרנטיבות במקום אחר. הפתרון ב Agile הוא התמקדות בקשר עם רשת ספקים שבדרך כלל שומרים על מלאי זמין לרשות היצרנים, זמן אספקה קצר ובמחיר הנכון.

העברה מפיתוח לייצור
זהו למעשה תהליך הלוקח רעיון ואב טיפוס חדשים והופכם למוצר סופי שניתן לייצר בכמויות גדולות ובאופן חזרתי. למעשה תכנון והטמעת תהליך עבודה לייצור מוצר סופי. תהליך New Product Introduction (NPI)  טוב הוא הבסיס לכל השקה מוצלחת של מוצר ומסייע בהגברת המכירות, שביעות רצון הלקוחות וההכנסות לחברה.

DFMA
 Design for Manufacturing & Design for Assembly (DFM/A) שילוב בין שתי מתודולוגיות המאפשר לתכנן ולהרכיב מוצר בקלות יחסית ובעלות עבודה מינימלית. שיטות אלה מאפשרות שילוב עבודה של מהנדסי תכנון וייצור העובדים העובדים יחד כצוות בפיתוח והטמעת שיטות ייצור והרכבה במקביל לעיצוב המוצר.

Demand Flow Technology
היא אסטרטגיה להגדרת ופריסת תהליכים עסקיים בזרימה, המונעת כתגובה לדרישת הלקוח. DFT מבוסס על מערכת של כלים מתמטיים יישומיים המשמשים לחיבור תהליכים בזרימה הקשורים לשינויים יומיומיים בביקוש. אסטרטגיה הבנויה על עקרונות של "משיכת ביקוש" Pull Manufacturing, כאשר ביקוש לקוחות הוא האות המרכזי להנחות את פעילות המפעל והמשרדים התומכים ברמה היומיומית. DFT מספקת אלטרנטיבה לייצור לפי לוחות זמנים ידועים שבד"כ נקבעת עלפי תוכנית מכירות ותחזית ידועה.

ייצור מסוג "דחיפה-משיכה" Push-Pull Manufacturing
זהו למעשה מודל בשרשרת האספקה המשפיע על אופי הייצור.
"Push type" ייצור דחיפה למלאי Make to Stock (MTS), זהו למעשה מקרה בו הייצור אינו מבוסס על ביקוש בפועל, בשלב זה ההחלטה על ייצור אינה כנגד הזמנה.
"Pull type" משיכה, פירושו Make to Order בו הייצור מבוסס על ביקוש בפועל.
משיכה בניהול שרשרת אספקה, מבוססת על הגדלת הביקוש מצד הצרכן, בהיבט הכלכלי ישנם מספר דרכים להגדיל את הביקוש שיוביל להגדלת ההכנסה של משקי הבית והנעת צרכנים: ע"י יצירת מקומות עבודה, העלאת שכר מינימום, הנחות או הורדת מיסים ועוד… בניהול שרשרת האספקה, חשוב לבצע תהליכים באמצע הדרך בין סוג דחיפה לסוג משיכה או על ידי שילוב של סוג דחיפה וסוג משיכה.